行業(yè)動(dòng)態(tài)
耐爆特性就是指防爆電氣設(shè)備防爆外殼可以承受爆炸所形成的爆炸壓力,不會(huì)對(duì)里爆混合氣造成危害。其實(shí)就是,防爆外殼應(yīng)當(dāng)有充足的沖擊韌性。
除可燃?xì)怏w的物理化學(xué)特性和混合氣的起始?jí)毫?duì)發(fā)生爆炸壓力有所影響外,外殼大小、外形及其引燃源位置、輸出功率對(duì)發(fā)生爆炸壓力也有非常大的影響。
物理化學(xué)性質(zhì)
當(dāng)可燃性氣體的含量為有機(jī)化學(xué)濃度值時(shí),其燃燒爆炸過(guò)程十分充足,造成熱與壓力很大,而發(fā)生爆炸物質(zhì)通常是不參加反應(yīng)的N2。當(dāng)可燃性氣體的含量超過(guò)或低于有機(jī)化學(xué)濃度值時(shí),能夠降低發(fā)生爆炸壓力。
原始?jí)毫?/span>
結(jié)果顯示,對(duì)大部分可燃性氣體-氣體混合物質(zhì)來(lái)講,假如混合物質(zhì)的原始?xì)鈮菏菢?biāo)準(zhǔn)大氣壓強(qiáng),則發(fā)生爆炸壓力一般不超過(guò)1MPa?;旌蠚獾钠鹗?jí)毫?duì)發(fā)生爆炸壓力具有重要影響。從中可以看到,發(fā)生爆炸壓力隨原始的壓力增加而線形提升。試驗(yàn)也驗(yàn)證了這一點(diǎn)。
機(jī)殼尺寸
試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)密封容器里的爆炸性氣體-氣體混合物質(zhì)爆炸時(shí),當(dāng)其他測(cè)試條件相同的情況下,發(fā)生爆炸壓力隨設(shè)備凈容量的提高而稍微離散地?cái)U(kuò)大。
機(jī)殼外形
試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),當(dāng)同一混合物質(zhì)在同樣容積、不一樣外形的外殼中爆炸時(shí),精確測(cè)量過(guò)的爆炸壓力不一樣:球型外殼>立方體外殼>柱狀外殼>長(zhǎng)方形外殼。這是因?yàn)橥鈿?nèi)部結(jié)構(gòu)面積不一樣所引起的熱損耗。換句話說(shuō),發(fā)生爆炸所形成的發(fā)熱量在球殼內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)壁損害很小,但在長(zhǎng)方形內(nèi)部結(jié)構(gòu)內(nèi)壁損害很大,因而,不同類型的發(fā)生爆炸壓力也就不同。
引燃源部位
試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),針對(duì)球型機(jī)殼,當(dāng)引燃源坐落于球殼核心時(shí),其發(fā)生爆炸壓力很大,伴隨著引燃源離核心越來(lái)越遠(yuǎn),發(fā)生爆炸壓力越低。
引燃源輸出功率
試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn),引燃源功率越大,其發(fā)生爆炸壓力越大;當(dāng)其他實(shí)驗(yàn)條件相同的情況下,電孤短路故障所引起的爆炸壓力遠(yuǎn)高于火花放電引燃可燃性混合物質(zhì)所引起的爆炸壓力。
除此之外,除發(fā)生爆炸壓力外,還應(yīng)注意因?yàn)殡姽鹿πнM(jìn)而電氣絕緣材料產(chǎn)生化學(xué)分解所形成的很多汽體在外殼內(nèi)積累所形成的壓力。在一定環(huán)境下,實(shí)驗(yàn)研究表面堆積壓力可以達(dá)到2MPa。防爆電氣設(shè)備防爆型外殼的沖擊韌性設(shè)計(jì)中應(yīng)多方面考慮到。
安徽匯民防爆電氣有限公司一直注重人才的培養(yǎng)和質(zhì)量管理體系的控制,公司擁有充滿活力的工程師團(tuán)隊(duì)和技術(shù)熟練的車間工人,采用良好的設(shè)備和工藝,壓鑄、噴涂等關(guān)鍵工藝都實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化和半自動(dòng)化,有激光切割機(jī)、剪板機(jī)、焊接機(jī)器人、噴房、數(shù)控加工、磨床等設(shè)備。同時(shí)檢測(cè)中心配備了分布光度計(jì)、高低溫試驗(yàn)箱、濕熱試驗(yàn)箱等一大批檢測(cè)設(shè)備。樹(shù)立“防患于未然,防爆于現(xiàn)場(chǎng)”的安全生產(chǎn)理念,不斷提高研發(fā)和質(zhì)量管理水平。公司有防爆配電箱、防爆接線箱、防爆斷路器、防爆開(kāi)關(guān)等8項(xiàng)產(chǎn)品的3C認(rèn)證證書(shū)和防爆配電箱、防爆燈、防爆正壓柜、防爆空調(diào)、防爆風(fēng)機(jī)等14項(xiàng)產(chǎn)品的防爆合格證。